用友U8与MES、PLM系统集成提升生产效率与产品质量
智能制造中的U8与MES、PLM系统集成案例
某机械设备制造企业在市场竞争加剧和客户需求多样化的背景下，决定通过数字化转型来提升产品研发速度、生产效率及产品质量。企业已经使用用友U8 ERP系统近10年，并陆续上线了MES和PLM系统，目标是实现设计、制造和质量控制的一体化管理。
对接难点
- 系统版本过旧：用友U8版本较老，需要升级才能实现新功能。
- 接口问题：用友U8的接口不完善，许多功能需要自主封装。
- PLM图纸上传至U8：由于接口不支持附件查询和写入，图纸通过链接形式传输。
- 对接方式：使用中间件“轻易云集成平台”进行三方同步。
U8与PLM集成
产品研发与数据管理无缝对接
- 设计数据统一管理：通过标准接口，实现双向数据交换，确保设计信息准确一致。
- 变更管理协同：当设计变更时，PLM触发流程，U8实时更新物料信息与生产计划。
- 工程版本控制：严格的版本控制确保生产线使用最新的设计数据。
U8与MES对接
实时监控与智能调度生产过程
- 生产计划协同：U8生成的生产计划通过API传递给MES，以便设备调度和人力资源分配。
- 实时数据采集：MES实时收集车间作业进度、设备状态等数据并反馈至U8，使得管理层能即时掌握动态。
- 质量追溯与控制：每个生产环节的数据同步至U8，形成完整的质量追溯链条，可迅速定位问题源头。
- 其他内容：包括库存数据和从订单到入库的整体流程对接。
一体化效益体现
- 缩短产品上线周期：紧密集成使得设计变更快速传递至生产环节，大幅缩短新产品量产时间。
- 提高生产效率：MES系统减少等待时间与资源浪费，提高设备利用率和劳动效率。
- 保障产品质量：从设计到生产末端的闭环管理，有效预防质量问题，提高客户满意度。
- 增强决策支持：提供全方位、实时数据，为管理层提供准确业务洞察。
